“閥”作為用來控制流體的方向、壓力、流量的裝置在各項工程領域中必不可少。

閥門的基本功能是：截斷接通介質，調節流量，改變流向。閥門在管道輸送中主要對被輸送的介質起到控制和調節的作用。

金屬閥門的使用已有上百年的歷史，期間雖然也經過結構及材料的改進，但受金屬材料自身條件的限制，愈發不能適應特殊環境下高磨損、強腐蝕等惡劣工況的需要，使用壽命短、密封性差造成泄漏現象頻發等現象，都一定程度上影響了系統運行的穩定性。

伴隨著化工產業的飛速發展，各種強腐蝕、高溫高壓、劇毒等特殊工程的不斷增多，這對化工管路中最常用的部件——閥門提出了更高的要求。而具有優越的強度、硬度、絕緣性、熱傳導、耐高溫、耐氧化、耐磨蝕、耐磨耗、高溫強度等特點，在非常嚴苛的環境或工程應用條件下，表現了高穩定性和優良的機械性能的新型陶瓷閥門應運而生。

3. 陶瓷閥門在工程領域的應用

目前陶瓷閥門已廣泛應用于電廠的煙氣脫硫（FGD）裝置、飛灰、除渣以及燃燒（噴煤）系統，鋼鐵廠的燒結機脫硫（EPC）工程，垃圾焚燒的煙氣凈化以及氯堿工業及廢水和固體廢物處理等行業中。

面對惡劣的工作環境，相比其他材質屬性的閥門，陶瓷閥門在化工管道中的應用具有獨特的優勢和良好的性能。例如可以：

（1）有效避免石灰石、石膏漿液與氯離子等雜質的磨損與腐蝕；

（2）有效防止具腐蝕性的工業粉塵及鋼粉、鐵粉的磨損；

（3）有效地處理固體廢物；

（4）滿足氯堿制造行業的生產需求。

伴隨社會對產品的環保、經濟、性能等要求越來越高、技術的不斷革新，使得陶瓷閥門使用范圍越來越廣、機械性能越來越穩定、經濟價值越來越高（在腐蝕性強、沖刷嚴重的工況條件下，其使用壽命是鈦、鎳等稀有金屬閥的2~5倍）。