鈦酸鋁陶瓷的顯著特點是具有高熔點、低熱膨脹系數，低熱導率，以及優異的抗熱震性和抗腐蝕性，屬于復雜氧化物陶瓷材料，是低膨脹陶瓷中抗熱震性能最優良的陶瓷材料，其耐高溫性能非常的出色，能夠在1400℃長期使用，應用主要是在溫度劇烈變化和強烈腐蝕的特殊場合，前景十分廣闊。

鈦酸鋁陶瓷目前是低熱膨脹材料中耐高溫性能最好的一種，但是其本身也存在缺陷：一是熱膨脹系數的各向異性造成其內部出現大量的微裂紋，很大程度上降低了自身的強度；二是在750~1300℃溫度范圍內易分解失去其低膨脹性，但在添加穩定劑（如氧化鎂、氧化鐵、氧化鈰、氧化硅、氧化釔、莫來石微粉等）控制關鍵性的工藝參數（如燒成溫度）或制作成復合材料的方法可基本克服這些缺點，從而延長該材料的使用壽命。

表1. 鈦酸鋁的基本物理化學性質

鈦酸鋁陶瓷的應用方向：

由于鈦酸鋁陶瓷具有很低的熱膨脹系數、較高的熔點、優良的抗熱震性能和熱導率，同時還有抗渣、耐蝕、耐堿的特點，并且鈦酸鋁陶瓷和許多金屬（尤其是有色金屬）熔體和玻璃熔體不潤濕，能夠廣泛的應用于化工、冶金、陶瓷、汽車和環保等領域中的一些耐高溫、耐腐蝕和抗熱震等環境苛刻的場合。

①低壓鑄造鋁合金制品：鈦酸鋁作為價格比較低廉的耐高溫、低膨脹、低導熱的陶瓷材料，具有優異的抗熱震性和與鋁液不沾粘性，是制作低壓鑄鋁升液管的首選材料。

②測溫熱電偶的保護：測溫熱電偶鈦酸鋁陶瓷保護套管用于測量各種窯爐、熔塊池窯溫度的熱電偶保護，由它做熱電偶套管具有正常的溫度敏感性和較長的使用壽命。尤其是在測量金屬熔體和玻璃熔液溫度的熱電偶保護上比其他材質的同類產品具有優越性，原因是它可反復的出入于被測的環境中不會炸裂、腐蝕。

③用作發動機部件的隔熱材料：鈦酸鋁的優異特性讓它兼具優良的抗熱震性及隔熱性，是制作發動機排氣管和增壓器渦殼隔熱襯里（尤其是軍用越野車以及沙漠車）的理想材料。

④其他方面：冶煉有色金屬用的金屬流槽或坩堝，不定形耐火材料襯里，熔融金屬容器內壁涂料，凈化汽車尾氣用的催化劑載體（蜂窩狀）……

結語

對于鈦酸鋁陶瓷材料的研究，國外自上世紀50年代開始，在鈦酸鋁陶瓷產品的生產方面，目前日本、美國和德國等少數發達國家，掌握了比較優異的生產技術，并有鈦酸鋁材料產品供應。而國內對鈦酸鋁的研究自80年代開始，而且研究主要局限于鈦酸鋁陶瓷材料的基礎和應用研究，雖然有一些小批量生產的產品，但與國際水平相比，在產品開發的水平和質量上有一定差距，需要進一步加大研究力度。