一、NTC負溫度系數熱敏陶瓷(Negative Temperature Coefficient)
NTC熱敏電阻的發展經歷了漫長的階段:1834年,科學家首次發現了硫化銀有負溫度系數的特性,1930年,科學家發現氧化亞銅-氧化銅也具有負溫度系數的性能,并將之成功地運用在航空儀器的溫度補償電路中,隨后,由于晶體管技術的不斷發展,熱敏電阻器的研究取得重大進展,1960年研制出了NTC熱敏電阻器。
NTC熱敏電阻陶瓷主要應用于溫度測量和溫度補償等,其優點是電阻值受氧的影響不大,在空氣中穩定、靈敏度高、價格便宜。用于溫度測量時,熱敏電阻常數B越大靈敏度越高,而用于溫度補償時必須根據補償的對象適當地選擇B值。
二、NTC熱敏陶瓷電阻的分類
1.根據阻溫特性可分為三種類型:
表1 各種典型NTC熱敏電阻陶瓷的主要成分及應用
三、NTC熱敏電阻陶瓷的生產工藝及特點
NTC熱敏電阻陶瓷的制造工藝與一般陶瓷工藝相似,其工序隨材料種類、性能要求、外形、尺寸等略有不同。下圖給出了片狀、桿狀NTC陶瓷熱敏電阻生產工藝。
圖1.片狀、桿狀NTC陶瓷熱敏電阻生產工藝流程圖
NTC熱敏電阻陶瓷一般為ρ型半導瓷,與銀可形成可靠的歐姆接觸。因此NTC熱敏電阻絕大多數采用銀漿作電極材料。
在大量生產中,為了獲得各種規格的標準阻值,僅靠改變組分配比和燒結條件是很不夠的,必須采取調阻的措施,常用的方法是熱處理調阻。
NTC熱敏電阻的坯體經阻值調整后,其電氣參數雖已基本符合使用要求,但它的性能還不夠穩定,新生的晶體會吸附或吸收空氣中的氧,使阻值變化,因而在制造過程中常在200~600℃范圍內進行50~100h的熱處理以消除使用中的不穩定性。這一熱處理過程只改變材料的氧吸附或吸收的情況,并不改變其原來的晶體結構,稱之為敏化處理。
裝配完成后,熱敏電阻產品的性能還不夠穩定,必須經過老練處理。老練是將產品在等于或高于工作溫度的恒溫箱中放置100~500h,或在略高于工作溫度范圍進行多次正負溫度循環。這相當于使產品在人為的條件下獲得加速老化的效果。在老練第一周,阻值變化較大,以后逐步趨向穩定。
四、NTC熱敏電阻的應用
NTC熱敏電阻由于靈敏度高、可靠性高及價格低廉,而被廣泛應用于家用電器、汽車以及工業生產設備的溫度傳感與控制。從元件的功能角度看,主要有以下作用:①溫度檢測及控制②溫度補償③抑制浪涌電流